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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是:闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,孔口周围的钢板应保持平整,保证在同一平面 2.必须具备的工具有:活板手、电焊机(包括电源)、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为,首先将闸门孔与预留孔对齐,并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法:首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置,将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接(销轴联接),然后将启闭机底座与电动装置分离(将联接螺栓松开)取出启闭机底座的螺母套,接下来将启闭机底座从螺杆上端套入,装入螺母至启闭机底座,调整机座及螺杆与闸门的垂直位置(必须与闸门轴心调整到同一直线上),接下来装上电动装置(将联接螺栓紧固),再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验:安装好后启闭2-3次,检查启闭时是否灵活可靠。
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为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度 ,板面制成拱形,拱的圆心角按60度设计,以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。
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在设计中虽然闸门的止水型式很多,但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差,门槽埋件及止水座板安装后发生变形,使止水座板不在一个平面上,止水座板不垂直等,都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析,究其原因,总结如下:①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑,搭接不严实;②侧止水安装定位不当,有的甚至落入门槽,失去止水意义;③原水闸设计中,对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉断或撕裂橡皮;④门槽只是简易的砼材料,滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦,导致启闭闸门阻力大,启闭失灵;⑤闸门较宽,单吊点闸门受力不均衡,稳定性差。