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松木木盒的优缺点各是什么？
松木是木盒制作时常选用的一种实木木材，下面就松木木盒的优缺点做一下介绍：
一、松木木盒的优点:
1、松木属针叶林种，由于森林覆盖率高，所有的树木基本上没有经过人工修剪，使得在加工成材后，枝节部位留下的是自然生长的痕迹。在加工成木盒时，更能充分展现材料的真实、憨重及自然美感。
2、优质的松木木盒会散发出一种原木特有的气味儿，可能刚开始有的人会不太习惯，不过这种特殊气味儿对人体不但没害，而且还有利于身体健康。
3、好的松木木盒经过不定期的保养，一般使用寿命较长。特别是做过油漆的，寿命更长。
4、大多数松木木盒造型朴实大方、线条饱满流畅，少加雕饰的加工手法，环保健康。
二、松木木盒的缺点：
1、新买的松木木盒带有一种特殊的松木气味儿，可能有些消费者会不习惯。
2、松木木盒木质较软，木盒易开裂变形，含水率高也容易导致开裂，所以要注意防潮。
3、有的松木木盒生产厂家为了掩盖松木节疤，多次用油漆喷涂，使木盒表面漆膜较厚，失去了松木木盒追求本色自然的核心价值。
木盒制作之钢琴漆工艺介绍
钢琴漆工艺是木盒制作烤漆工艺的一种，与普通高亮光喷漆相比，钢琴漆有两大本质不同：
：木盒制作钢琴漆有很厚的底漆层，面漆考究。表层晶莹透亮、穿透力极强。
第二：钢琴漆的表层比较脆，要小心保护，由于有这样的差别，钢琴漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高于其它漆的效果。
钢琴漆表层经过几十年后依然光亮如新，而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。另外，钢琴烤漆工艺在木盒制作过程中，必须经过长时间烘干，成品硬度可与人造大理石相媲美；同时因为经过烘干和物理处理的施工过程，木盒制作板材及涂料中所含的甲醛或对人体有害物质已经得到彻底挥发，所以，钢琴烤漆的木盒更具环保性。
木盒制作中木材和烤漆工艺中都需要干燥这道工序，木盒制作的木材干燥工序通过以下三种方式实现。
1、自然干燥：将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。
2、简易人工干燥：一是用火烤干木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法干燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。
3、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要一个星期），干燥的程度 可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。
礼品木盒市场的三大分区是指的什么？
生日礼品市场，有多少人过生日，就有多大市场 据 人口调查数据显示，到2005年初，中国内地人口已达13亿人，在很长一段时期内还会呈稳步增长势态。几乎2/3的人每年都要给自己来一次生日庆贺。13亿人口大国，平均每天就有356多万人过生日，每天几乎有230多万个生日庆典。平均每次生日10个人送礼，每天仅生日礼物就超过2300万份;每人每次平均购买100元礼品，每天送的生日礼就有23亿元之巨。 节日礼品市场，有多少节日，就有多大市场 1、传统节日：作为历史悠久的文明古国，中国主要的传统节日就有春节、元宵、清明、端午、七夕、中秋、重阳、冬至、腊八等数十种。在传统节日，人们走访亲朋，合家团圆，参与相应的活动，都少不了以送礼表达自己的心意。 2、西方节日：开放的中国，一些西方节日作为西方文明的符号而倍受欢迎，西方情人节、父亲节、母亲节、愚人节、感恩节、圣诞节等在中国由时髦日渐演变为习惯。在这些节日，许多人费尽心机，用礼仪和活动传情达意。 3、法定节日：中国还有许多法定的庆典节日，例如：元旦、妇女节、劳动节、五四青年节、儿童节、教师节、国庆节等，每年都会开展丰富多彩的纪念活动，发放相应的纪念礼品。 中国人习惯逢节必过、遇节送礼，这使节庆礼品市场具备无限商机，诱惑难挡。 商务礼品市场，有多少机遇，就有多大市场 竞争加剧，合作的重要性必然加剧。市场化的中国，人际交往、公共关系在发展人脉、扩展社会资源、市场资源方面起到不可替代的作用，对商务合作伙伴、目标客户、顾客、资源控制者进行感情投入不可避免，这就开创出一个全新而巨大的市场——商务礼品市场。据有关部门预测，目前我国商务礼品市场有超过600亿元的市场空间，并仍在以接近20%的速度增长，很多分析人士已经把近年来礼品市场的异常火爆归结为商务礼品的异军突起。
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做好实木木盒品质的实战经验
包装盒厂家成千上万,木制包装盒厂家东莞好说也有几百家,但东莞专业专注做实木木盒厂家倒不多,真正要做好实木木盒的品质与每一个加工细节及注意事项是紧密分不开的。
我司很愿意将十多年专注生产实木木盒的实战经验与大实分享: 其实,实木木盒品质要好,最首先就是实木产品的白身产品细节要做好,要做到位: 1、变形大、色差大、篮斑、树心、树结较多的材料尽量不做本色产品，取材率低且品质不佳，如白杨木、国产桦木等,特别是香樟木做本色产品很难控制色差,结疤。
2、备料在100mm以内宽度可用25MM厚实木直接取两片厚度为8.5mm的材料，但宽度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。
3、对分件规格在10*10mm以下的，加工操作危险性较高，异形或花形类产品分件，因加工工艺复杂，操作起来慢，而且砂磨时会产生一定的变形。
4、如原材料本身毛细孔深，组装时外溢的胶水很难处理干净，影响油漆效果。
5、对于产品高度大于220mm的产品，因在砂光过程中已超出平面机砂的范围，只能用侧面砂或者其它方式处理，将存在一定的变形。
6、产品分件要打弧形的，如果高度超过120mm，则属于特殊的工艺，要特殊对待，需CNC加工的产品在内形R角小于R3时，在转角处易产生螺旋形的毛刺，很难砂光滑。如产品分件长超过780mm，仿型机不能加工。
7、针对45°对角结构的产品，站立起来对角不通的结构方式在加工过程中比平面切通式结构会慢，而且误差要大。
8、着色产品不可点胶水，不能有横砂印和砂光机的机圈印，对于补土印、白胶印要砂干净，产品光滑度要好，补缝时还需调好对应的颜色。
9、本色及浅色产品不可有发黑现象，补结疤、补小碰伤的土要调色，色差要分好，组装时要配色，以达成单个产品颜色整体一致。 10、拼板类产品会存在一定程度的色差，难以杜绝，但拼板时须特别注意:浅色与浅色相拼板(后面可以统一修色处理),深色的与深色的相拼。
11、对于不是组装式结构的单个产品，如板厚低于9mm，宽度大于60mm，生产时首先要拼板加强，否则会造成变形。
12、木盒产品在组装及包装时,如发现易磨花的产品时，要先在产品中间垫上一块棉片或胶片再组装。
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