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双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成
测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样，制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好交底和落实质量管理计划。
b、严格执行交度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照交底内容及措施进行施工。C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。D、认真的及时的做好资料收集工作，做到竣工资料齐全，准确无误。
2、测量定位质量控制工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定是否合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定
企业在购买钢带增强聚螺旋波纹管过程中会发现其内外壁比较粗糙，会认为这是质量不好的产品，但实际并不是这样的，粗糙的内外壁与生产工艺相关，是无法避免的。当然了，也有的钢带增强聚螺旋波纹管比较光滑，这是因为它们用的不是原生料，二是回收料，加入了较多碳酸钙等添加剂，导致聚的收缩率大大降低。
为了能够适应各种行业不同的工程的需求，钢带增强螺旋波纹管一直不断地在改进和升级，这不仅仅是对于于生产工艺来说，还包括连接方式，好的连接方式能够防止泄露的发生，较大化的发挥产品作用。1、挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊挤出熔融的聚料，将连接缝两侧的聚熔接起来。
通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入钢带增强螺旋波纹管内焊接。这一方法的优点是：保证密封漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。
2、卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个钢带增强螺旋波纹管管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。
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